در این تحقیق، تاثیر اختلاط گونه غان با دو گونه جنگلی ممرز و راش بر ویژگی های نوری و مکانیکی خمیرکاغذهای شیمیایی مکانیکی تهیه شده مورد بررسی قرار گرفت. شرایط ثابت پخت شامل درجه حرارت 170 درجه سانتی گراد، نسبت مایع پخت به خرده چوب 7 به 1 و درصد ماده شیمیایی 20% بر اساس وزن خشک خرده چوب بودند. خمیرکاغذهای شیمیایی مکانیکی بر اساس رسیدن به بازده ثابت 85% (بازده خمیرکاغذ کارخانه)، در زمان های متفاوت پخت از30 تا120 دقیقه با 10، 20، 30 و 100 درصد غان در ترکیب با دو گونه جنگلی راش و ممرز تهیه شد. پس از جداسازی الیاف و پالایش آنها تا درجه روانی کانادایی 300ml، کاغذهای دست ساز 60 گرمی ساخته شد و مقاومت ها و ویژگی های نوری آنها مورد ارزیابی قرار گرفت. تجزیه و تحلیل آماری نتایج نشان داد که با افزایش میزان اختلاط چوب غان، بین میانگین ویژگی های مورد بررسی خمیرکاغذ CMP، اختلاف معنی داری وجود دارد و همه این ویژگی ها به جز ماتی کاغذ بهبود یافته اند. مقایسه مقاومت های کاغذهای ساخته شده با کاغذهای روزنامه و چاپ و تحریر چوب و کاغذ مازندران نشان می دهد که به ترتیب با افزودن 10 و 20 درصد چوب غان به دو گونه جنگلی مورد استفاده می توان به مقاومت های مورد نیاز دست یافت که از نظر اقتصادی برای واردات چوب غان نیز قابل توجه است.

این پژوهش با هدف بررسی اثر پالایش بر ویژگی های مکانیکی و نوری کاغذ حاصل از بازیافت کاغذهای روزنامه انجام پذیرفت. کاغذهای روزنامه باطله از نمایندگی پخش روزنامه اطلاعات گرگان تهیه و بعد از تبدیل به تکه های حدود 5 سانتی متری در محفظه ای با مقدار مناسب آب مقطر مخلوط گردید. بعد از مدت 5 روز الیاف از یکدیگر جدا شده (نمونه شاهد) و درجه روانی آن اندازه گیری شد. خمیر کاغذ حاصل توسط پالایش گر  PFIو در دورهای 1000، 2000، 3000، 6000 و 9000 پالایش شد و بعد از اندازه گیری درجه روانی هر کدام از خمیرها، از آنها به صورت جداگانه کاغذهای دست ساز تهیه و ویژگی های آنها تعیین گردید. به منظور مقایسه ویژگی های نمونه شاهد با کاغذهای حاصل از خمیرهای پالایش شده از آزمون تجزیه واریانس استفاده شد. گروه بندی میانگین ها با کمک آزمون دانکن صورت پذیرفت و در نهایت برای تعیین بهترین تیمار از معادلات نرمال سازی استفاده شد. نتایج نشان داد که افزایش میزان پالایش، سبب افزایش مقاومت به ترکیدگی، مقاومت به کشش، مقاومت به تا شدن و درجه روشنی کاغذهای بازیافتی روزنامه باطله شد ولی ضخامت، مقاومت به پارگی و ماتی کاهش یافتند. با استفاده از معادلات نرمال سازی مشخص شد که کاغذ حاصل از تیمار با پالایش 9000 دور به لحاظ مجموع صفات، از مطلوبیت بیشتری برخوردار است.

سابقه و هدف: مرکب زدایی قلیایی متداول دارای محدودیت هایی مثل زرد شدن الیاف مکانیکی در محیط قلیایی (تیره شدن قلیایی)، بازده کمتر به علت انحلال بیشتر مواد در محیط به شدت قلیایی، افزایش هزینه ها و بار آلودگی پساب به علت استفاده از موادی مانند هیدروکسید سدیم و سیلیکات سدیم می باشد. این محدودیت ها موجب شده تا روش جدیدی به نام مرکب زدایی خنثی با هدف کاهش pH محیط مرکب زدایی تا سطح خنثی ابداع گردد. این تحقیق با هدف بررسی امکان جایگزینی مرکب زدایی کاغذ باطله اداری به روش خنثی به جای مرکب زدایی متداول در pH قلیایی انجام شده است.مواد و روش ها: مخلوط کاغذ باطله اداری با استفاده از سولفیت سدیم در سه سطح 1، 2 و 3 درصد وزن خشک خمیرکاغذ و مدت زمان 15، 30 و 45 دقیقه تیمار شده و ویژگی های نوری و مکانیکی خمیرکاغذ مرکب زدایی شده بر اساس روش های استاندارد آئین نامه تاپی اندازه گیری شدند.یافته ها: نتایج حاصل از معادله نرمال سازی نشان داد که تیمارهای A، B، C، D، E، F، G، H و I به ترتیب دارای امتیازهای 1.5095، 1.4517، 1.4735، 1.407، 1.4875، 1.4843، 1.5416، 1.5266 و 1.4963 بوده اند و تیمار شاهد دارای امتیاز 1.5821 بوده که در بین همه تیمارها دارای امتیاز بالاتری بود. ولی از بین تیمارهای مرکب زدایی خنثی تیمار G و H دارای بالاترین امتیازات بوده اند که به ترتیب دارای 3 درصد سولفیت سدیم و زمان های 15 و 30 دقیقه می باشند. بنابراین استفاده از 3 درصد سولفیت سدیم به عنوان مقدار بهینه برای مرحله تیمار شیمیایی معرفی می شود که می تواند جایگزین مواد شیمیایی روش متداول مثل هیدروکسید سدیم، پراکسید هیدروژن، سیلیکات سدیم و غیره شود. زمان های 15 و 30 دقیقه دارای شرایط بهتری نسبت به زمان 45 دقیقه داشتند که می توان از این دو زمان جهت تیمار شیمیایی مرحله خمیرسازی مجدد استفاده کرد.نتیجه گیری: نتایج نشان داد تیمار سولفیت سدیم 3 درصد در زمان های 15 و 30 دقیقه دارای شرایط بهتری نسبت به سایر تیمارها می باشد. همچنین، رتبه بندی تیمارهای آزمایشی نشان داد که تیمار حاوی 3 درصد سولفیت سدیم و زمان 30 دقیقه در مقایسه با سایر تیمارها و همچنین تیمار انجام شده به روش قلیایی، از امتیاز بیشتری برخوردار بوده و به عبارت دیگر بهترین تیمار از نظر مجموع خواص نوری و مقاومتی می باشد. نتایج ارزیابی نوری و مکانیکی خمیر کاغذ حاصل از این تیمار به تیمار شاهد قلیایی خیلی نزدیک بوده و هر دو تیمار دارای درجه روشنی نزدیک به هم و با اختلاف خیلی کمی می باشند. ارزیابی ها نشان داد مرکب زدایی به روش خنثی می تواند جایگزین مناسبی برای روش متداول قلیایی باشد.

سابقه و هدف: با توجه به تمایل به فیلم های بسته بندی زیست تخریب پذیر و افزایش قابلیت ضدمیکروبی آنها در سال های اخیر، این مطالعه با هدف بررسی قابلیت به کارگیری بتاگلوکان جهت تولید فیلم ضدمیکروبی حاوی عصاره میوه درخت بلوط، انجام گرفت. مواد و روش ها: در این مطالعه ویژگی های فیزیکی، مکانیکی، نوری و آنتی اکسیدانی فیلم بتاگلوکان حاوی غلظت های مختلف 1، 2 و 4 درصد عصاره میوه درخت بلوط بررسی شد. همچنین اثر ضدمیکروبی فیلم های تهیه شده بر چهار باکتری بیماری زا بررسی شد. یافته ها: نتایج نشان داد که در اثر افزودن عصاره میوه درخت بلوط ضخامت فیلم ها افزایش و میزان نفوذپذیری به بخار آب آنها کاهش معنی داری داشت. فیلم های حاصله در اثر افزودن عصاره، انعطاف پذیری بیشتری را از خود نشان دادند در حالی که مقاومت آنها به شکست کاهش معنی داری نشان داد. حلالیت فیلم ها با افزایش مقدار عصاره افزوده شده، کاهش معنی داری نشان داد. افزودن عصاره موجب افزایش معنی دار رنگ قرمز فیلم ها و کاهش معنی دار روشنی و زردی رنگ آن ها شد. فعالیت آنتی اکسیدانی فیلم های ترکیب شده با عصاره افزایش معنی درای را نشان داد. فیلم های حاوی عصاره میوه درخت بلوط به طور معنی داری (05/0p<) از رشد میکروارگانیسم های بیماری زا جلوگیری کردند. نتیجه گیری: عصاره میوه درخت بلوط به عنوان یک عامل ضدباکتری طبیعی دارای پتانسیل استفاده در فیلم به منظور بسته بندی گستره ی وسیعی از فرآورده های غذایی، به ویژه مواد غذایی حساس به اکسیژن، می باشد.

در این تحقیق اثر پراکنده سازی و رنگبری اکسایشی در شرایط مختلف بر ویژگی های نوری و مکانیکی کاغذهای بازیافتی جوهرزدایی شده بررسی شد. به این منظور از خمیر بازیافتی جوهرزدایی شدة شرکت محصولات کاغذی بهداشتی لطیف در چهار نوع مختلف استفاده شد. پس از اعمال تیمارهای متفاوت، شامل پراکنده سازی، پراکنده سازی و رنگبری اکسایشی همزمان، پراکنده-سازی و رنگبری اکسایشی جداگانه، کاغذ دست ساز از آنها تهیه شد. بعد از اسکن کاغذها، مقدار لکه موجود در آنها با استفاده از نرم افزار Digimizer Version 4.1.1.0 تعیین شد و سپس خواص نوری و مکانیکی آنها بررسی و مقایسه شد. نتایج نشان داد که پراکنده سازی سبب کاهش میزان لکه، روشنی کاغذها و افزایش زردی آنها می شود. بررسی خواص مکانیکی نیز نشان داد که پراکنده سازی سبب افزایش شاخص مقاومت به کشش خشک، شاخص مقاومت به کشش تر، شاخص مقاومت به ترکیدن، میزان ماندگاری آب الیاف، میزان خاکستر و کاهش شاخص مقاومت به پارگی می شود. نتایج این تحقیق نشان داد که اعمال پراکنده سازی همزمان با رنگبری در مقایسه با اعمال جداگانة پراکنده سازی و رنگبری سبب ایجاد خواص بهتری در خمیرکاغذ می شود.

این تحقیق با هدف تاثیر استفاده از کیتوزان و نانوسلولز بر ویژگی های مقاومتی خمیرکاغذ شیمیایی-مکانیکی(CMP) انجام شد. به همین منظور، ابتدا مقداری ازخمیرشیمیایی-مکانیکی(CMP) رنگبری شده کارخانه چوب و کاغذ مازندران به عنوان نمونه شاهد انتخاب شد. سپس نانو الیاف سلولزی به صورت ژل سفید رنگ و در 3 سطح 0، 2 و 3 درصد استفاده گردید. همچنین کیتوزان در 5 سطح 0، 5/0، 1، 5/1و2 درصد به سوسپانسیون خمیر کاغذ CMP حاصل اضافه شد. از خمیرکاغذ های مذکور کاغذهایی با وزن پایه gr/m2 60 تهیه و خواص نوری و مقاومتی آن ها طبق آزمون های استاندارد TAPPI اندازه گیری و مقایسه گردید. نتایج نشان داد که با افزودن کیتوزان مقاومت های به پارگی، کششی، ترکیدن، طول پارگی، مقاومت به عبور هوا، زردی و سبز رنگی در کاغذ حاصل از خمیرکاغذ CMP افزایش و روشنی، جذب آب و فاکتورa* کاهش یافته است. با افزودن نانو سلولز و کیتوزان به خمیرکاغذ CMP مقاومت های کششی، ترکیدن، طول پارگی و مقاومت به عبور هوا، جذب آب، زردی و فاکتورa* افزایش و مقاومت به پارگی، روشنی، سبز رنگی، ماتی کاهش یافته است. نتایج نشان داد که افزودن 2 درصد کیتوزان و همچنین افزودن همزمان2 درصد کیتوزان و 3 درصد نانو سلولز به خمیرکاغذ CMP باعث بهبود اکثر ویژگی ها درکاغذ حاصل شده است و می تواند به عنوان تیمار برتر انتخاب و معرفی گردد.

این تحقیق با هدف تاثیر افزودن نانوکیتوزان و پلی دادمگ بر ویژگی های مقاومتی خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی(CMP) انجام شد. به همین منظور، ابتدا مقداری ازخمیرشیمیایی- مکانیکی(CMP) رنگبری شده کارخانه چوب و کاغذ مازندران به عنوان نمونه شاهد انتخاب شد. سپس پلی دادمگ در 4 سطح 0، 3/0، 5/0و 7/0 درصد استفاده گردید. همچنین کیتوزان در 3 سطح 0، 1و2 درصد به سوسپانسیون خمیر کاغذ CMP حاصل اضافه شد. از خمیرکاغذ های مذکور کاغذهایی با وزن پایه gr/m2 60 تهیه و خواص نوری و مقاومتی آن ها طبق آزمون های استاندارد TAPPI اندازه گیری و مقایسه گردید. نتایج نشان داد که با افزودن پلی دادمگ به خمیرکاغذ CMP روشنی، فاکتورa*، طول پارگی، مقاومت کششی و مقاومت به ترکیدن افزایش و زردی، سبز رنگی و جذب آب کاهش یافته، اما تغییرات محسوسی در ماتی، مقاومت به پارگی و مقاومت به عبور هوا در کاغذ حاصل مشاهده نشده است. با افزودن نانوکیتوزان به خمیرکاغذ CMP نیز روشنی، فاکتورa*، ماتی، مقاومت به پارگی، طول پارگی، مقاومت به ترکیدن و مقاومت به عبور هوا در کاغذ حاصل افزایش یافته، اما جذب آب و سبز رنگی در کاغذ حاصل کاهش را نشان می دهد، در این حالت، مناسب ترین ویژگی ها در کاغذ حاصل از افزودن و 1و2 درصد کیتوزان به خمیرکاغذ CMPمشاهده شده است. با افزودن هم زمان پلی دادمگ و کیتوزان به خمیرکاغذ CMP روشنی، ماتی، فاکتورa*، مقاومت به ترکیدن، مقاومت به پارگی و مقاومت به عبور هوا افزایش مناسبی را نشان داده، اما زردی، جذب آب و سبز رنگی کاغذ حاصل کاهش داشته است. به طوری کلی افزودن 2 درصد نانو کیتوزان(جداگانه) و همچنین افزودن هم زمان2درصد کیتوزان و 5/0 و 7/0درصد پلی دادمگ به خمیرکاغذ CMP باعث بهبود اکثر ویژگی ها درکاغذ حاصل از خمیرکاغذ CMP شده است، که می توان آن ها را بعنوان تیمار برتر انتخاب و معرفی کرد.

از گونه اکالیپتوس میکروتکا (Eucalyptus Microtecha) منطقه ایرانشهر (استان سیستان و بلوچستان) خمیر کاغذ کرافت رنگ بری نشده تهیه و ویژگی های فیزیکی، مکانیکی و نوری آنها شامل وزن پایه، ضخامت، دانسیته، حجیمی، مقاومت کششی، مقاومت به پاره شدن، مقاومت به ترکیدن، درجه روشنی و ماتی اندازه گیری شد. برای تعیین بهترین تیمار آزمایشی از نظر مجموع ویژگی های مکانیکی و نوری کاغذهای دست ساز از روش امتیازدهی بر اساس محاسبه معادله نرمال سازی استفاده شد. ویژگی های مکانیکی و نوری خمیر کاغذ کرافت حاصل از بهترین تیمار آزمایشی به شرح زیر تعیین گردید: شاخص مقاومت کششی ،40.5 Nm/g شاخص مقاومت به پاره شدن ،5.68 mNm2/g شاخص مقاومت به ترکیدن kPam2/g 2.95، درجه روشنی 17.77 درصد ایزو و ماتی 98.57 درصد. نتایج به دست آمده نشان می دهند که خمیر کاغذ کرافت رنگ بری نشده این گونه در منطقه ایرانشهر از ویژگی های مکانیکی و نوری مناسبی برای تولید کاغذ بسته بندی برخوردار بوده و بنابراین توسعه کشت آن در منطقه یاد شده با هدف تامین بخشی از مواد اولیه سلولزی مورد نیاز صنایع خمیر و کاغذ کشور توصیه می شود.

این تحقیق باهدف بررسی تاثیر استفاده از نانو الیاف سلولزی و نشاسته کاتیونی بر ویژگی های نوری و مقاومتی خمیرکاغذ شیمیایی-مکانیکی (CMP) انجام شد. به همین منظور، ابتدا مقداری ازخمیرشیمیایی-مکانیکی (CMP) رنگبری شده کارخانه چوب و کاغذ مازندران به عنوان نمونه شاهد انتخاب شد. سپس نانو الیاف سلولزی به صورت ژل سفیدرنگ خریداری و در 4 سطح 0، 2، 3 و 4 درصد استفاده گردید. همچنین نشاسته کاتیونی با 3 سطح 0 و3/0 و6/0 درصد و خمیر الیاف بلند وارداتی در دو سطح 0 و 5 درصد به سوسپانسیون خمیرکاغذ CMP حاصل اضافه شد. از خمیرکاغذ های مذکور کاغذهایی با وزن پایه gr/m2 60 تهیه و خواص نوری و مقاومتی آن ها طبق آزمون های استاندارد TAPPI اندازه گیری و مقایسه گردید. نتایج نشان داد که با افزودن نانو سلولز روشنی، فاکتورa*، مقاومت های پارگی، کششی، ترکیدن و مقاومت به عبور هوا در کاغذ حاصل افزایش، اما ماتی و سبزرنگی در کاغذ حاصل کاهش یافته است. نتایج نشان داد که با افزودن 5 درصد الیاف بلند وارداتی، همزمان با افزودن 3 تا 4 نانو سلولز، باعث بهبود تمامی ویژگی های مقاومتی و نوری کاغذ حاصل بجز سبزرنگی و مقاومت به ترکیدن شده است. همچنین نتایج نشان داد که استفاده از 6/0 درصد نشاسته کاتیونی به همراه 4 درصد نانو سلولز نیز باعث بهبود اکثر ویژگی ها بجز روشنی و مقاومت کششی شده است.

سابقه و هدف: امروزه با افزایش جمعیت، افزایش تقاضای مصرف کاغذ و مقوا و همچنین محدودیت بیشتر مواد اولیه مصرفی، تولید کاغذ از خمیرکاغذ های پربازده و مکانیکی جایگاه ویژه و خاص خود را پیدا کرده است. این خمیرکاغذها راندمان بیش از 85 درصد دارند و مقدار ماده چوبی حل شده در آن ها کمتر از خمیرهای شیمیایی و نیمه شیمیایی است، اما بعلت وجود لیگنین، مواد عصاره ای و یون های فلزی موجود در این خمیرکاغذ ها، مصرف آن ها را به زمان های کوتاه مدت محدود کرده است و در طولانی مدت دچار برگشت روشنی و زردشدگی نوری می شوند. این تحقیق با هدف تاثیر افشاندن DTPA، نانوسلولز و نانوکیتوزان بر ویژگی های نوری خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی (CMP) انجام گرفت. مواد و روش ها: به همین منظور، ابتدا مقداری ازخمیرشیمیایی-مکانیکی(CMP) رنگبری شده کارخانه چوب و کاغذ مازندران به عنوان نمونه شاهد انتخاب شد. از خمیرکاغذ های مذکور کاغذهایی با وزن پایه gr/m2 60 تهیه شد. در این تحقیق، نانوسلولز از نوع نانوسلولز فیبریله شده، با پتانسیل زتا منفی، که با روش مکانیکی تهیه شده، از شرکت دانش بنیان نانونوین پلیمر( پارک علم و فن آوری مازندران)(ساری-ایران)، با متوسط قطر الیاف 35 نانومتر و درصد خلوص حدود 99 درصد خریداری و در 2سطح 0 و 2 درصد بر روی کاغذ های حاصل از خمیرکاغذ CMP افشانده شد. نانوکیتوزان نیز که به صورت پودری کرم رنگ و شفاف می باشد، از شرکت Seafresh کشور تایلند با وزن ملکولی 270 کیلودالتون، درجه استیلاسیون 93 درصد تهیه شد. محلول نانوکیتوزان در 2سطح 0 و 2 درصد بر روی کاغذ های حاصل از خمیرکاغذ CMP افشانده شد. دی اتیلن تری آمین پنتا استیک اسید (DTPA) با مقدار مواد جامد 50 درصد و ویسکوزیته cps 25 از شرکت DIPER-Samchun (کره جنوبی) تهیه گردید. ابتدا مقداری DTPA بصورت محلول 0/5 درصد آماده سازی و سپس بر روی کاغذ های دست ساز افشانده شد. بعد از ساخت کاغذهای دست ساز 60 گرمی، عملیات افشاندن بر روی سطح تعدادی از نمونه های آزمونی با استفاده از 2 درصد نانو کیتوزان، 2 درصد نانوسلولز و 0/5 درصد DTPA ، به صورت جداگانه و همزمان و در زمان20 ثانیه و در فاصله 20 سانتی متر انجام شد. سپس با رعایت شرایط استاندارد، ویژگی های نوری نمونه ها شامل روشنی، ماتی، زردی و سبزرنگی کاغذ ها با استفاده از آزمون های استاندارد TAPPI و ASTMاندازه گیری شد.یافته های تحقیق: نتایج این پژوهش نشان داد که با افشاندن DTPA، نانوسلولز و نانوکیتوزان روشنی، زردی، سبزرنگی، فاکتور L* و ماتی افزایش و فاکتورa* در کاغذ حاصل روند کاهشی را نشان داده است. با افشاندن نانوسلولز بر روی نمونه های آزمونی اکثر ویژگی های نوری بجز زردی کاغذ حاصل بهبود معنی داری از خود نشان داده است. در این حالت مناسب ترین ویژگی ها در کاغذ حاصل از افشاندن DTPA و همچنین در تیمار افشاندن هم زمان DTPA، نانوسلولز و نانوکیتوزان بر روی کاغذ های دست ساز مشاهده گردید، که باعث افزایش و بهبود تمامی ویژگی های نوری بصورت معنی داری شده است، که می توان آن را به عنوان تیمار برتر انتخاب و معرفی کرد. نتایج ارزیابی برگشت درجه روشنی کاغذ حاصل از خمیر کاغذ CMP نشان داد که اغلب تیمارها منجر به کاهش نسبی برگشت درجه روشنی کاغذ شده است. در بین تیمارهای مختلف، کمترین مقادیر برگشت درجه روشنی در کاغذ حاصل از افشاندن DTPA 5/0 درصد و بیشترین آن با افشاندن نانوکیتوزان بر روی کاغذ حاصل به دست آمده است. نتایج ارزیابی تصاویر SEM نمونه های آزمونی نیز نشان داد که در مقایسه با نمونه شاهد، با افشاندن نانو کیتوزان و نانوسلولز و همچنین در تیمار افشاندن هم زمان DTPA، نانوسلولز و نانوکیتوزان کاغذ حاصل دارای ویژگی های سطحی و ساختاری مطلوب تری بوده و وجود فضاهای خالی (حفره ) کمتر و سطح اتصال بیشتری الیاف در نمونه های آزمونی آن، می تواند ویژگی های نوری مطلوب تری را از خود دهد.نتیجه گیری: نتایج نشان داد که با افشاندن نانوسلولز، نانو کیتوزان و DTPA بر روی نمونه های آزمونی، خواص نوری، روشنی، سبزی، ماتی، فاکتور a* ، فاکتور l* ، زردی و برگشت روشنی بهبود یافته است. علاوه بر این، در بین تیمارهای مختلف، تیمار افشاندن با DTPA در کهنه شدگی حرارتی طولانی مدت و استفاده از نانو کیتوزان و نانو سلولز در کهنه شدگی حرارتی کوتاه مدت، اثرات قابل توجهی بر پایداری روشنی و کاهش بازگشت رنگ کاغذ داشته، در نتیجه، دوام کاغذ در برابر تخریب حرارتی افزایش یافته است.